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竹子片炭化机设备改版后的工艺流程

   郑州泰华竹子片炭化机设备改版后的工艺流程。先引燃气化炉里的可燃物(如锯末、秸秆、竹屑、稻壳、木材边角料等),燃烧后所产生的烟气在管道内经过喷淋、净化等过程后,产生一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体,通过烟气净化系统分离出木焦油、木醋酸得到纯正的可燃气体,燃气在炭化机底部进行加热。
   将竹片装入进料斗中,竹片经过螺旋输送管道进入炭化机,因为竹片中含有水气,所以的经过烘干,使物料达到一定的含水量。经过750度以上的高温炭化,可以使物料炭化度达到87%,因为竹片的燃烧需要满足氧气、物料、热量三方面要求,而炭化机内部属于密闭空间,氧气含量少,满足不了物料燃烧三方条件,所以不会燃烧成灰,炭化效果非常理想。当竹子片炭化机设备蓝月亮精选料期期公开内的温度达到一定的高度时,气化炉就可以关闭,而竹片经过炭化机燃烧所产生的烟气,经过回收,重新回到烟气净化系统过滤后,再次进行燃烧,达到烟气循环利用,连续炭化的效果。炭化后的物料经过冷凝器进行缓慢冷却,制成机制炭,冷却后炭的温度达到40度以下。

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